LED封裝對LED電子屏有什麼影響

LED顯示屏製造商告訴您，led設備約佔 40% 至 70% LED電子屏的成本. LED電子屏成本的大幅下降是由於LED設備成本的下降. LED封裝的質量對LED電子屏的質量影響很大. 封裝可靠性的核心是芯片材料的選擇, 包裝材料的選擇和過程控制. 隨著LED電子屏逐步進入高端市場, 對LED電子屏設備的質量要求越來越高.
LED顯示設備包裝中使用的主要材料成分包括支架, 芯片, 固體膠, 鍵合線和包裝膠. 表面貼裝設備 (貼片) 指表面貼裝封裝結構的led, 其中主要包括具有PCB結構的芯片LED和具有PLCC結構的頂部LED.
本文主要研究頂級LED, 下面提到的SMD LED指的是頂部LED. 從包裝材料的角度介紹了中國基礎發展的現狀.
01 LED支架
(1) 支架功能. PLCC支架是SMD LED器件的支架, 在LED的可靠性和發光等效能量中起著重要作用.
(2) 支持生產過程. PLCC支架的生產過程主要包括沖孔, 電鍍, PPA注塑, 彎曲, 五維噴墨及其他工藝. 其中, 電鍍, 金屬基材和塑料材料是支架的主要成本.
(3) 支架結構改良. PLCC支持是PPA和金屬的物理組合, 所以高溫回流爐之後, 差距變大, 因此水蒸氣很容易沿著金屬通道流入設備, 從而影響可靠性.
為了提高產品的可靠性並滿足先進市場的要求, 優質的LED顯示設備通過先進的防水結構設計擴展了支架的水蒸氣進入路徑, 彎曲和拉伸, 並增加防水箱, 防水步驟, 支架內部的防水孔和其他防水措施，以改善支架的結構設計.
設計不僅提高了包裝成本, 同時也提高了產品的可靠性, 廣泛用於戶外LED電子屏產品.

同時, 兩個焊盤之間的距離a也減小了, 這會導致電極上的電流密度過大, 電流局部聚集在電極上, 電流分佈不均, 芯片的性能受到很大影響, 芯片上的本地溫度過高, 亮度不均勻, 洩漏很容易, 電極脫落, 甚至發光效率也很低, 從而降低了LED電子屏的可靠性.
03 鍵合線
鍵合線是LED封裝的核心材料之一, 可以實現芯片和引腳之間的電氣連接, 以及進出口芯片和外部電流. LED器件包裝中常用的鍵合線包括金線, 銅線, 銅線和金線.
(1) 金線. 金線用途廣泛，工藝成熟, 但是價格昂貴, 導致LED的高包裝成本.
(2) 銅線. 銅線代替金線具有成本低廉的優點, 焊接過程中良好的散熱性和金屬間化合物的緩慢生長. 缺點是高氧化, 銅的硬度和變形強度. 特別是在銅焊球工藝的加熱環境中, 銅表面容易氧化. 結果是, 氧化膜會降低銅線的粘結性能, 這對實際生產過程的過程控制提出了更高的要求.
(3) 鍍鈀銅線. 為了防止銅線氧化, 鍍鈀銅線已逐漸引起包裝行業的關注. 鍍鈀銅線具有機械強度的優勢, 適當的硬度和良好的焊接配置, 適用於高密度, 多引腳集成電路封裝.
04 膠粘劑
現在, LED顯示設備包裝用膠主要由環氧樹脂和矽組成.
(1) 環氧樹脂. 環氧樹脂容易老化, 容易受潮, 低耐熱性, 在短波照明或高溫下易於改變顏色, 膠態有毒, 熱應力與LED不匹配, 這會影響LED的可靠性和壽命. 所以通常會侵蝕環氧樹脂.
(2) 矽. 與環氧樹脂相比, 矽具有高性價比, 絕緣性好, 良好的遺傳力和附著力. 但是缺點是機密性低, 容易吸收水分. 很少使用LED顯示設備的軟件包應用程序.
此外, 高質量的LED電子顯示屏對顯示效果有特殊要求