Произвођачи ЛЕД екрана кажу вам да ЛЕД уређаји чине око 40% до 70% трошкова ЛЕД електронског екрана. Нагло смањење трошкова ЛЕД електронског екрана резултат је смањења трошкова ЛЕД уређаја. Квалитет ЛЕД амбалаже има велики утицај на квалитет ЛЕД електронског екрана. Срж поузданости пакета је избор материјала за ивер, избор материјала пакета и контрола процеса. Са ЛЕД електронским екраном који постепено улази на врхунско тржиште, захтеви за квалитетом опреме за електронски екрани са ЛЕД-ом су све већи и већи.
Главне компоненте материјала које се користе у паковању ЛЕД уређаја за приказ укључују носач, чип, чврсти лепак, лепљива жица и лепак за паковање. Уређај за површинско монтирање (СМД) односи се на структуру воденог пакета за површинско монтирање, што углавном укључује чип ЛЕД са структуром ПЦБ и горњу лед са ПЛЦЦ структуром.
Овај рад углавном проучава водеће компаније, доле наведена СМД ЛЕД односи се на горњи ЛЕД. Садашња ситуација основног развоја у Кини представљена је са аспекта амбалажних материјала.
01 ЛЕД носач
(1) Функција стента. ПЛЦЦ носач је носач СМД ЛЕД уређаја, што игра важну улогу у поузданости и светлећој еквивалентној енергији ЛЕД-а.
(2) Подржати производни процес. Процес производње стента ПЛЦЦ углавном укључује пробијање, галванизација, PPA injection molding, савијање, петодимензионални млазни мастило и други процеси. Међу њима, галванизација, метална подлога и пластични материјали чине главни трошак носача.
(3) Побољшана је структура носача. ПЛЦЦ подршка је физичка комбинација ППА и метала, па после рефлуксне пећи високе температуре, јаз постаје већи, тако да водена пара лако улази у опрему дуж металног канала, утичући тако на поузданост.
Да би се побољшала поузданост производа и задовољили захтеви напредног тржишта, висококвалитетна опрема за ЛЕД дисплеј проширује пут уласка водене паре у носач кроз напредни дизајн водонепропусне структуре, савијање и истезање, и додаје водоотпорни резервоар, водоотпорне степенице, водоотпорне рупе и друге водоотпорне мере унутар носача за побољшање структурног дизајна носача.
Дизајн не само да побољшава трошкове паковања, али такође побољшава поузданост производа, која се широко користи у отвореним ЛЕД електронским производима.
Истовремено, удаљеност а између две подлоге је такође смањена, што ће довести до тога да је густина струје на електроди превелика, струја се локално скупља на електроди, неравномерна расподела струје, перформансе чипа су у великој мери погођене, локална температура на чипу је превисока, осветљеност није уједначена, цурење је лако, електрода отпада, а чак је и светлосна ефикасност мала, чиме се смањује поузданост ЛЕД електронског екрана.
03 везна жица
Лепљива жица је један од основних материјала ЛЕД паковања, што омогућава електричну везу између чипа и пина, а увоз и извоз чипова и спољне струје. Жице за лепљење које се обично користе у паковању ЛЕД уређаја укључују златну жицу, бакарна жица, бакарна жица и златна жица.
(1) Златни конац. Златна жица се широко користи и процес је зрео, али цена је скупа, што доводи до високих трошкова паковања ЛЕД-а.
(2) Бакарна жица. Бакрена жица уместо златне жице има предности ниске цене, добро одвођење топлоте и спор раст интерметалних једињења у процесу заваривања. Мане су велика оксидација, тврдоћа и деформациона чврстоћа бакра. Нарочито у грејном окружењу процеса бакарног лепљења куглице, бакарна површина се лако оксидира. Као резултат, оксидни филм смањује перформансе лепљења бакарне жице, који поставља веће захтеве за процесну контролу стварног производног процеса.
(3) Бакарна жица пресвучена паладијумом. Да би се спречила оксидација бакарне жице, паладијум пресвучена бакарна жица постепено привлачи пажњу индустрије амбалаже. Бакарна жица пресвучена паладијумом има предности механичке чврстоће, одговарајућа тврдоћа и добра конфигурација лемљења, што је погодно за велике густине, више-пинско паковање са интегрисаним колима.
04 лепак
Сада, лепак за паковање ЛЕД уређаја за приказ углавном се састоји од епоксидне смоле и силицијума.
(1) Епокси смола. Епоксидна смола је лако старење, лако се влажи, мала отпорност на топлоту, лако се мења боја при краткоталасном осветљењу или високој температури, отровно у стању десни, топлотни стрес се не поклапа са ЛЕД, што ће утицати на поузданост и животни век ЛЕД-а. Тако да обично напада епоксид.
(2) Силицијум. У поређењу са епоксидном смолом, силицијум има високе перформансе, добра изолација, добра наследност и адхезија. Али недостатак је мала поверљивост, лако упија влагу. Апликације софтверског пакета за уређаје са ЛЕД приказом ретко се користе.
Додатно, висококвалитетни ЛЕД електронски екран има посебне захтеве за ефекат приказа