Jaki jest wpływ pakietu LED na elektroniczny ekran LED

Producenci wyświetlaczy LED mówią, że urządzenia led odpowiadają za około 40% do 70% kosztu elektronicznego ekranu LED. Ostra redukcja kosztu elektronicznego ekranu LED wynika z obniżenia kosztów urządzeń LED. Jakość opakowań LED ma duży wpływ na jakość ekranu elektronicznego LED. Podstawą niezawodności pakietu jest dobór materiału wiórowego, dobór materiałów opakowaniowych i kontrola procesu. Z elektronicznym ekranem LED stopniowo wkracza na rynek high-end, wymagania jakościowe dla ekranów elektronicznych LED są coraz wyższe.
Główne elementy materiałowe użyte w opakowaniach wyświetlaczy LED obejmują wspornik, żeton, stały klej, drut łączący i klej do opakowań. Urządzenie do montażu powierzchniowego (SMD) odnosi się do ledowej struktury pakietu do montażu powierzchniowego, który obejmuje głównie diodę chipową ze strukturą PCB i górną diodę LED ze strukturą PLCC.
Ten artykuł dotyczy głównie czołowych diod, wymieniona poniżej dioda SMD odnosi się do górnej diody. Obecny stan rozwoju podstawowego w Chinach przedstawiono w aspekcie materiałów opakowaniowych.
01 Uchwyt LED
(1) Funkcja stentu. Uchwyt PLCC to wspornik urządzenia LED SMD, który odgrywa ważną rolę w niezawodności i równoważnej energii świetlnej diod LED.
(2) Wspieraj proces produkcji. Proces produkcji stentu PLCC obejmuje głównie wykrawanie, galwanotechnika, PPA injection molding, pochylenie się, pięciowymiarowy druk atramentowy i inne procesy. Pomiędzy nimi, galwanotechnika, Główny koszt wspornika stanowią metalowe podłoże i tworzywa sztuczne.
(3) Struktura wspornika została ulepszona. Obsługa PLCC to fizyczne połączenie PPA i metalu, więc po piecu refluksowym o wysokiej temperaturze, przerwa staje się większa, tak, aby para wodna mogła łatwo wpływać do urządzenia wzdłuż metalowego kanału, wpływając w ten sposób na niezawodność.
W celu poprawy niezawodności produktów i spełnienia wymagań zaawansowanego rynku, Wysokiej jakości wyświetlacz LED wydłuża drogę wlotu pary wodnej wspornika dzięki zaawansowanej wodoodpornej konstrukcji, zginanie i rozciąganie, i dodaje wodoodporny zbiornik, wodoodporne stopnie, wodoszczelne otwory i inne wodoodporne środki wewnątrz wspornika poprawiające konstrukcję wspornika.
Projekt nie tylko poprawia koszt pakowania, ale także poprawia niezawodność produktu, który jest szeroko stosowany w zewnętrznych ekranach elektronicznych LED.

W tym samym czasie, odległość a między dwoma elektrodami jest również zmniejszona, co spowoduje, że gęstość prądu na elektrodzie jest zbyt duża, prąd jest gromadzony lokalnie na elektrodzie, nierówny rozkład prądu, znacząco wpływa na wydajność chipa, lokalna temperatura na chipie jest zbyt wysoka, jasność nie jest jednolita, wyciek jest łatwy, elektroda odpada, a nawet skuteczność świetlna jest niska, zmniejszając w ten sposób niezawodność elektronicznego ekranu LED.
03 drut łączący
Drut łączący jest jednym z podstawowych materiałów opakowań LED, który umożliwia połączenie elektryczne między chipem a pinem, oraz importuje i eksportuje chipy i prąd zewnętrzny. Przewody łączące powszechnie stosowane w opakowaniach urządzeń LED zawierają drut złoty, miedziany przewód, drut miedziany i drut złoty.
(1) Złoty wątek. Drut złoty jest szeroko stosowany, a proces jest dojrzały, ale cena jest droga, co prowadzi do wysokich kosztów pakowania diod LED.
(2) Miedziany przewód. Drut miedziany zamiast złotego ma zalety niskiego kosztu, dobre odprowadzanie ciepła i powolny wzrost związków międzymetalicznych w procesie spawania. Wady to wysokie utlenianie, twardość i wytrzymałość na odkształcenia miedzi. Zwłaszcza w środowisku grzewczym procesu z kulkami miedzianymi, miedziana powierzchnia łatwo się utlenia. W rezultacie, warstwa tlenku zmniejsza przyczepność drutu miedzianego, co stawia wyższe wymagania w zakresie kontroli procesu rzeczywistego procesu produkcyjnego.
(3) Drut miedziany pokryty palladem. Aby zapobiec utlenianiu drutu miedzianego, Drut miedziany pokryty palladem stopniowo przyciągał uwagę przemysłu opakowaniowego. Drut miedziany pokryty palladem ma zalety wytrzymałości mechanicznej, odpowiednia twardość i dobra konfiguracja lutowania, który nadaje się do wysokiej gęstości, wielopinowe opakowanie układów scalonych.
04 spoiwo
Obecnie, Klej do opakowań wyświetlacza LED składa się głównie z żywicy epoksydowej i silikonu.
(1) Żywica epoksydowa. Żywica epoksydowa łatwo się starzeje, łatwe do zwilżenia, niska odporność na ciepło, łatwa zmiana koloru przy oświetleniu krótkofalowym lub w wysokiej temperaturze, toksyczny w stanie dziąseł, naprężenie termiczne nie pasuje do LED, co wpłynie na niezawodność i żywotność diod LED. Dlatego zwykle atakuje żywicę epoksydową.
(2) Krzem. W porównaniu z żywicą epoksydową, krzem ma wysoką wydajność kosztową, dobra izolacja, dobra dziedziczność i przyczepność. Wadą jest jednak niska poufność, łatwo wchłania wilgoć. Aplikacje pakietu oprogramowania dla wyświetlaczy LED są rzadko używane.
Dodatkowo, wysokiej jakości elektroniczny ekran LED ma specjalne wymagania dotyczące efektu wyświetlania