LED 패키지가 LED 전자 화면에 미치는 영향

LED 디스플레이 제조업체는 LED 장치가 40% 에 70% LED 전자 스크린 비용의. LED 전자 스크린 비용의 급격한 감소는 LED 장치의 비용 절감 때문입니다.. LED 포장의 품질은 LED 전자 화면의 품질에 큰 영향을 미칩니다.. 패키지 신뢰성의 핵심은 칩 재료 선택입니다., 패키지 재료 선택 및 공정 제어. LED 전자 스크린이 점차 고급 시장에 진입하면서, LED 전자 스크린 장비의 품질 요구 사항이 점점 높아지고 있습니다..
LED 디스플레이 장치의 포장에 사용되는 주요 재료 구성 요소에는 브래킷이 포함됩니다., 칩, 단단한 접착제, 본딩 와이어 및 포장용 접착제. 표면 실장 장치 (SMD) 표면 실장 패키지 구조를 나타냅니다., 주로 PCB 구조의 칩 LED와 PLCC 구조의 상단이 포함됩니다..
이 논문은 주로 상위 주도, 아래 언급 된 SMD LED는 상단 LED를 나타냅니다.. 중국의 기본 발전 현황을 포장재 측면에서 소개.
01 LED 브래킷
(1) 스텐트의 기능. PLCC 브래킷은 SMD LED 장치의 브래킷입니다., LED의 신뢰성과 광등가 에너지에 중요한 역할을하는.
(2) 생산 과정 지원. PLCC 스텐트 생산 공정은 주로 펀칭을 포함합니다., 전기 도금, PPA injection molding, 굽힘, 5 차원 잉크젯 및 기타 공정. 그 중, 전기 도금, 금속 기판 및 플라스틱 재료가 브래킷의 주요 비용을 차지합니다..
(3) 브래킷의 구조가 개선되었습니다.. PLCC 지원은 PPA와 금속의 물리적 조합입니다., 그래서 고온 환류로 후, 격차가 커진다, 수증기가 금속 채널을 따라 장비로 쉽게 흐르도록, 따라서 신뢰성에 영향을 미칩니다..
제품의 신뢰성을 높이고 선진 시장의 요구 사항을 충족시키기 위해, 고품질 LED 디스플레이 장비는 고급 방수 구조 설계를 통해 브래킷의 수증기 진입 경로를 확장합니다., 굽힘 및 스트레칭, 방수 탱크 추가, 방수 단계, 브래킷의 구조 설계를 개선하기 위해 브래킷 내부의 방수 구멍 및 기타 방수 조치.
디자인은 포장 비용을 향상시킬뿐만 아니라, 또한 제품의 신뢰성을 향상시킵니다., 옥외 LED 전자 스크린 제품에서 널리 사용되는.

동시에, 두 패드 사이의 거리 a도 줄어 듭니다., 전극의 전류 밀도가 너무 큽니다., 전류는 전극에 국부적으로 모입니다, 전류의 고르지 않은 분포, 칩의 성능이 크게 영향을받습니다, 칩의 국부 온도가 너무 높습니다., 밝기가 균일하지 않습니다, 누출이 쉽다, 전극이 떨어지다, 발광 효율도 낮습니다, 따라서 LED 전자 화면의 신뢰성을 감소시킵니다..
03 본딩 와이어
본딩 와이어는 LED 패키징의 핵심 소재 중 하나입니다., 칩과 핀 사이의 전기적 연결을 가능하게하는, 수출입 칩 및 외부 전류. LED 장치 패키징에 일반적으로 사용되는 본딩 와이어에는 금 와이어가 포함됩니다., 구리 와이어, 구리선과 금선.
(1) 금 실. 금선이 널리 사용되고 공정이 성숙하다, 하지만 가격은 비싸다, 이는 LED의 높은 패키징 비용으로 이어집니다..
(2) 구리 와이어. 금선 대신 구리선은 저비용의 장점이 있습니다., 용접 공정에서 우수한 방열 및 금속 간 화합물의 느린 성장. 단점은 높은 산화입니다, 구리의 경도 및 변형 강도. 특히 구리 본딩 볼 공정의 가열 환경에서, 구리 표면은 산화하기 쉽습니다.. 결과, 산화막은 구리선의 결합 성능을 감소시킵니다., 실제 생산 공정의 공정 제어에 대한 더 높은 요구 사항을 제시합니다..
(3) 팔라듐 도금 구리선. 구리선이 산화되는 것을 방지하기 위해, 팔라듐 도금 구리 와이어는 점차 포장 산업의 관심을 끌었습니다. 팔라듐 도금 구리선은 기계적 강도의 장점이 있습니다., 적절한 경도 및 우수한 납땜 구성, 고밀도에 적합한, 다중 핀 집적 회로 포장.
04 점착제
현재, LED 디스플레이 장치 포장용 접착제는 주로 에폭시 수지와 실리콘으로 구성됩니다..
(1) 에폭시 수지. 에폭시 수지는 노화하기 쉽습니다., 축축하기 쉽다, 낮은 내열성, 단파 조명 또는 고온에서 색상 변경 용이, 잇몸 상태에서 독성, 열 스트레스가 LED와 일치하지 않음, LED의 신뢰성과 수명에 영향을 미치는. 그래서 보통 에폭시를 공격합니다.
(2) 규소. 에폭시 수지와 비교, 실리콘은 높은 비용 성능을 가지고 있습니다., 좋은 단열, 좋은 유전 및 접착력. 그러나 단점은 낮은 기밀성입니다., 수분 흡수 용이. LED 디스플레이 장치 용 소프트웨어 패키지 애플리케이션은 거의 사용되지 않습니다..
게다가, 고품질 LED 전자 화면에는 디스플레이 효과에 대한 특별한 요구 사항이 있습니다.