실내 LED 전자 화면의 보호 대책 강화 방법

현재, SMD led 디스플레이는 시장의 주요 성숙한 제품입니다.. 회의실에서 널리 사용됩니다., 법원, 공안국, 검찰 기관, 지휘 센터, 텔레비전 방송국 및 기타 공간이 작은 장소. 채널 판매는 쇼핑몰에서 널리 사용됩니다., 호텔, 학교, 공공 건설, 등.
일반적인 실내 LED 전자 스크린은 결함없이 출고됩니다., 하지만 일정 시간이 지나면, 나쁜 전구 때문에, 열광 현상과 사람들의 부주의 한 충돌, 전구 현상이 나타납니다. 설치 사이트 환경에서, 에어컨은 근거리 직접 공기의 온도 차이에 영향을 미칩니다., 대규모 불량 포인트 발생, 사이트 환경이 너무 습합니다, 화면의 불량률이 매일 증가합니다..
수증기로 인한 디스플레이 문제를 해결하는 방법, 먼지, 충돌 및 불량 램프 비율, 제품 품질을 개선하고 애프터 서비스의 부담과 비용을 줄이는 것이 제조업체가 해결하고자하는 문제입니다..
그러므로, 언급 된 문제를 효과적으로 해결하기 위해, 소위 표면 코팅 솔루션이 만들어졌습니다..
이러한 솔루션은 현재 실내 시계 액세서리 LED 디스플레이를 기반으로합니다., 이제 장비를 기존 SMT 테이블 액세서리 생산 라인과 직접 결합 할 수 있습니다..
후 72 노화 시간, 소위 보호 층이 백플레인 표면에 코팅되어 있습니다., 습기와 수증기의 영향을 방지하기 위해 전도성 바늘을 감쌀 수 있습니다..
IP40의 일반 보호 수준 (전면 x 먼지, 후면 x 방수) led 디스플레이 화면 제품은 LED 램프 표면의 보호 수준 프로세스를 효과적으로 개선하는 장점이 있습니다., 충돌 방지 효과 제공, 램프 현상 방지, 전체 화면 손상 속도 감소 (PPM), 등. 이러한 솔루션은 현재 시장의 요구를 충족 할 수 있습니다., 생산을 성숙시키다, 실내 LED 전광판의 전반적인 비용 부담을 과도하게 증가시키지 않을 것입니다..
게다가, 인쇄 회로 기판 뒷면 (PCB) 보호 프로세스가 있습니다, 과거에 사용 된 3 가지 안티 페인트 보호 흐름을 유지할 수있는. 일반적으로, 스프레이 공정을 통해 PCB 뒷면 보호 수준 향상, 그리고 집적 회로의 표면 (IC) 코팅되어 보호 층을 형성합니다., 드라이브 회로의 집적 회로 구성 요소의 고장을 방지하기 위해.
실내 LED 전자 스크린 용, 이러한 솔루션은 노출 된 전도성 핀을 코팅 할 수 있습니다., 습기 및 먼지로 인한 실패 지점을 효과적으로 방지, 마찰 보호 효과 제공. 현재, 표면 코팅 솔루션에는 고브 디스플레이가 포함됩니다., AOB 디스플레이, 등