Produsen tampilan LED memberi tahu Anda bahwa perangkat yang dipimpin itu penting 40% untuk 70% dari biaya layar elektronik LED. Pengurangan tajam biaya layar elektronik LED disebabkan oleh pengurangan biaya perangkat LED. Kualitas kemasan LED memiliki pengaruh yang besar terhadap kualitas layar elektronik LED. Inti dari keandalan paket adalah pemilihan bahan chip, pemilihan material paket dan kontrol proses. Dengan layar elektronik LED secara bertahap memasuki pasar kelas atas, persyaratan kualitas peralatan layar elektronik LED semakin tinggi.
Komponen bahan utama yang digunakan dalam kemasan perangkat tampilan LED antara lain braket, keping, perekat padat, kawat pengikat dan perekat kemasan. Perangkat pemasangan permukaan (SMD) mengacu pada struktur paket pemasangan permukaan yang dipimpin, yang terutama mencakup LED chip dengan struktur PCB dan led atas dengan struktur PLCC.
Makalah ini terutama mempelajari led atas, LED SMD yang disebutkan di bawah mengacu pada led atas. Situasi perkembangan dasar di Cina saat ini diperkenalkan dari aspek bahan kemasan.
01 Braket LED
(1) Fungsi stent. Braket PLCC adalah braket perangkat LED SMD, yang memainkan peran penting dalam keandalan dan energi setara bercahaya LED.
(2) Mendukung proses produksi. Proses produksi stent PLCC terutama mencakup pelubangan, pelapisan listrik, PPA injection molding, pembengkokan, ink jet lima dimensi dan proses lainnya. Diantara mereka, pelapisan listrik, substrat logam dan bahan plastik merupakan biaya utama braket.
(3) Struktur braket ditingkatkan. Dukungan PLCC adalah kombinasi fisik PPA dan logam, jadi setelah tungku reflux suhu tinggi, kesenjangan menjadi lebih besar, sehingga uap air mudah mengalir ke peralatan di sepanjang saluran logam, sehingga mempengaruhi reliabilitas.
Untuk meningkatkan keandalan produk dan memenuhi persyaratan pasar yang maju, Peralatan tampilan LED berkualitas tinggi memperluas jalur masuk uap air dari braket melalui desain struktur tahan air yang canggih, membungkuk dan meregangkan, dan menambahkan tangki tahan air, langkah tahan air, lubang kedap air dan ukuran kedap air lainnya di dalam braket untuk meningkatkan desain struktural braket.
Desainnya tidak hanya meningkatkan biaya pengemasan, tetapi juga meningkatkan keandalan produk, yang banyak digunakan dalam produk layar elektronik LED luar ruangan.
Pada waktu bersamaan, jarak antara kedua bantalan juga berkurang, yang akan mengakibatkan rapat arus pada elektroda terlalu besar, arus dikumpulkan secara lokal di elektroda, distribusi arus yang tidak merata, kinerja chip sangat terpengaruh, suhu lokal pada chip terlalu tinggi, kecerahannya tidak seragam, kebocorannya mudah, elektroda jatuh, dan bahkan efisiensi cahayanya rendah, sehingga mengurangi keandalan layar elektronik LED.
03 kabel pengikat
Kawat pengikat adalah salah satu bahan inti kemasan LED, yang memungkinkan sambungan listrik antara chip dan pin, dan impor dan ekspor chip dan arus eksternal. Kabel pengikat yang biasa digunakan dalam kemasan perangkat LED termasuk kabel emas, kawat tembaga, kawat tembaga dan kawat emas.
(1) Benang emas. Kawat emas banyak digunakan dan prosesnya sudah matang, tapi harganya mahal, yang menyebabkan tingginya biaya pengemasan LED.
(2) Kawat tembaga. Kawat tembaga sebagai pengganti kawat emas memiliki kelebihan biaya rendah, disipasi panas yang baik dan pertumbuhan senyawa intermetalik yang lambat dalam proses pengelasan. Kerugiannya adalah oksidasi tinggi, kekerasan dan kekuatan deformasi tembaga. Terutama di lingkungan pemanasan proses bola ikatan tembaga, permukaan tembaga mudah teroksidasi. Hasil dari, film oksida mengurangi kinerja ikatan kawat tembaga, yang mengedepankan persyaratan yang lebih tinggi untuk pengendalian proses dari proses produksi aktual.
(3) Kawat tembaga berlapis paladium. Untuk mencegah kawat tembaga dari oksidasi, Kawat tembaga berlapis paladium lambat laun menarik perhatian industri pengemasan. Kawat tembaga berlapis paladium memiliki keunggulan kekuatan mekanik, kekerasan yang sesuai dan konfigurasi penyolderan yang baik, yang cocok untuk kepadatan tinggi, kemasan sirkuit terintegrasi multi pin.
04 perekat
Saat sekarang, perekat untuk kemasan perangkat tampilan LED terutama terdiri dari resin epoksi dan silikon.
(1) Resin epoksi. Resin epoksi mudah menua, mudah lembab, tahan panas rendah, mudah untuk mengubah warna di bawah iluminasi gelombang pendek atau suhu tinggi, beracun dalam keadaan gusi, tekanan termal tidak sesuai dengan LED, yang akan mempengaruhi keandalan dan umur LED. Jadi biasanya menyerang epoksi.
(2) Silicon. Dibandingkan dengan resin epoksi, silikon memiliki kinerja biaya tinggi, isolasi yang baik, keturunan dan adhesi yang baik. Namun kerugiannya adalah kerahasiaan yang rendah, mudah menyerap kelembapan. Aplikasi paket perangkat lunak untuk perangkat tampilan LED jarang digunakan.
Tambahan, Layar elektronik LED berkualitas tinggi memiliki persyaratan khusus untuk efek tampilan