Les fabricants d'écrans LED vous disent que les appareils LED représentent environ 40% à 70% du coût de l'écran électronique LED. La forte réduction du coût des écrans électroniques LED est due à la réduction du coût des appareils LED. La qualité de l'emballage LED a une grande influence sur la qualité de l'écran électronique LED. Le cœur de la fiabilité des emballages est la sélection des matériaux de la puce, sélection des matériaux d'emballage et contrôle des processus. Avec l'écran électronique LED entrant progressivement sur le marché haut de gamme, les exigences de qualité des équipements d'écran électronique à LED sont de plus en plus élevées.
Les principaux composants matériels utilisés dans l'emballage des dispositifs d'affichage à LED comprennent le support, puce, adhésif solide, fil de liaison et adhésif d'emballage. Dispositif de montage en surface (SMD) se réfère à la structure du boîtier de montage en surface led, qui comprend principalement la puce LED avec structure PCB et la LED supérieure avec structure PLCC.
Cet article étudie principalement les principaux, la LED SMD mentionnée ci-dessous se réfère à la led supérieure. La situation actuelle du développement de base en Chine est présentée du point de vue des matériaux d'emballage.
01 Support de LED
(1) La fonction du stent. Le support PLCC est le support du dispositif LED SMD, qui joue un rôle important dans la fiabilité et l'énergie lumineuse équivalente des LED.
(2) Soutenir le processus de production. Le processus de production de stent PLCC comprend principalement le poinçonnage, galvanoplastie, PPA injection molding, pliant, jet d'encre à cinq dimensions et autres processus. Parmi eux, galvanoplastie, le substrat métallique et les matières plastiques représentent le coût principal du support.
(3) La structure du support est améliorée. Le support PLCC est la combinaison physique du PPA et du métal, donc après four à reflux à haute température, l'écart devient plus grand, de sorte que la vapeur d'eau puisse facilement s'écouler dans l'équipement le long du canal métallique, affectant ainsi la fiabilité.
Afin d'améliorer la fiabilité des produits et de répondre aux exigences du marché avancé, Un équipement d'affichage à LED de haute qualité étend le chemin d'entrée de vapeur d'eau du support grâce à une conception de structure étanche avancée, flexion et étirement, et ajoute un réservoir étanche, marches étanches, trous imperméables et autres mesures imperméables à l'intérieur du support pour améliorer la conception structurelle du support.
La conception améliore non seulement le coût de l'emballage, mais améliore également la fiabilité du produit, qui est largement utilisé dans les produits d'écran électronique à LED d'extérieur.
À la fois, la distance a entre les deux plots est également réduite, ce qui conduira à la densité de courant sur l'électrode est trop grande, le courant est collecté localement sur l'électrode, la distribution inégale du courant, les performances de la puce sont grandement affectées, la température locale sur la puce est trop élevée, la luminosité n'est pas uniforme, la fuite est facile, l'électrode tombe, et même l'efficacité lumineuse est faible, réduisant ainsi la fiabilité de l'écran électronique LED.
03 fil de liaison
Le fil de liaison est l'un des matériaux de base des emballages LED, qui permet la connexion électrique entre la puce et la broche, et importe et exporte la puce et le courant externe. Les fils de liaison couramment utilisés dans les emballages d'appareils à LED comprennent le fil d'or, fil de cuivre, fil de cuivre et fil d'or.
(1) Fil d'or. Le fil d'or est largement utilisé et le processus est mature, mais le prix est cher, ce qui conduit au coût d'emballage élevé des LED.
(2) Fil de cuivre. Le fil de cuivre au lieu du fil d'or présente les avantages d'un faible coût, bonne dissipation thermique et croissance lente des composés intermétalliques dans le processus de soudage. Les inconvénients sont une oxydation élevée, dureté et résistance à la déformation du cuivre. Surtout dans l'environnement de chauffage du processus de bille de liaison en cuivre, la surface en cuivre est facile à oxyder. Par conséquent, le film d'oxyde réduit les performances de liaison du fil de cuivre, qui présente des exigences plus élevées pour le contrôle de processus du processus de production réel.
(3) Fil de cuivre plaqué palladium. Afin d'éviter l'oxydation du fil de cuivre, le fil de cuivre plaqué palladium a progressivement attiré l'attention de l'industrie de l'emballage. Le fil de cuivre plaqué palladium présente les avantages de la résistance mécanique, dureté appropriée et bonne configuration de soudage, qui convient à haute densité, emballage de circuit intégré multi-broches.
04 adhésif
Maintenant, l'adhésif pour l'emballage du dispositif d'affichage à LED est principalement composé de résine époxy et de silicium.
(1) Une résine époxy. La résine époxy vieillit facilement, facile à mouiller, faible résistance à la chaleur, facile à changer de couleur sous un éclairage à ondes courtes ou à haute température, toxique à l'état de gomme, la contrainte thermique ne correspond pas à la LED, ce qui affectera la fiabilité et la durée de vie des LED. Donc, il attaque généralement l'époxy.
(2) Silicium. Comparé à la résine époxy, le silicium a des performances de coût élevé, bonne isolation, bonne hérédité et adhésion. Mais l'inconvénient est une faible confidentialité, facile à absorber l'humidité. Les applications de progiciels pour les dispositifs d'affichage LED sont rarement utilisées.
en plus, L'écran électronique à LED de haute qualité a des exigences particulières pour l'effet d'affichage