ডিআইপি নেতৃত্বাধীন স্ক্রিন এবং এসএমডি ডিসপ্লে স্ক্রিনের মধ্যে পার্থক্য

এখন, এলইডি বৈদ্যুতিন পর্দার প্রাথমিক উপাদান হিসাবে, এলইডি বাতি (হালকা নির্গমনকারী ডায়োড) দুটি প্যাকেজিং পদ্ধতি রয়েছে, যেমন ডিআইপি টাইপ এবং চিপ এসএমডি টাইপ. সাধারণভাবে বলতে, ডিআইপি এলইডি স্ক্রিনটি মূলত বহিরঙ্গন ডিসপ্লে স্ক্রিনে ব্যবহৃত হয়, এসএমডি এলইডি ইনডোর এলইডি বড় পর্দায় ব্যবহৃত হয়. তাদের মধ্যে আর কী পার্থক্য?

ইন-লাইন এলইডি প্যাকেজটি পটেড হয়. পোটিংয়ের প্রক্রিয়াটি হ'ল নেতৃত্বাধীন ছাঁচনির্মাণ ছাঁচের গহ্বরে তরল ইপোক্সি রজন লিখুন, তারপরে চাপ দেওয়া LED ব্র্যাকেট .োকান, ইপোক্সি রজন নিরাময়ের জন্য ওভেনে রাখুন, এবং তারপরে রূপটি ছাঁচ গহ্বর থেকে LED পৃথক করুন. কারণ উত্পাদন প্রযুক্তি তুলনামূলকভাবে সহজ, কম খরচে, একটি উচ্চ বাজারে শেয়ার আছে. সরাসরি প্লাগ-ইন প্রকারটি ভলিউমে বড় এবং ম্যানুয়াল প্লাগ-ইন বা এআই মেশিন দ্বারা চালিত হতে পারে. কারণ এটির উচ্চ উজ্জ্বলতা এবং সাধারণ জলরোধী চিকিত্সা, এটি সাধারণত বহিরঙ্গন LED বৈদ্যুতিন স্ক্রিনের হালকা উত্স হিসাবে ব্যবহৃত হয়.

এসএমটি এলইডি সার্কিট বোর্ডের পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত, এসএমটি প্রসেসিং এবং রিফ্লো সোল্ডারিংয়ের জন্য উপযুক্ত. এটি উজ্জ্বলতার মতো সমস্যাগুলি সমাধান করতে পারে, দেখার কোণ, একঘেয়েমি, নির্ভরযোগ্যতা এবং ধারাবাহিকতা. লাইটার পিসিবি বোর্ড এবং রিফ্লেকটিভ লেয়ার উপাদান ব্যবহার করা হয়. উন্নতির পরে, ইন-লাইন এলইডিটির ভারি কার্বন স্টিল পিনটি সরানো হয়েছে, যা প্রদর্শন প্রতিফলন স্তরকে কম ইপোক্সি রজন প্রয়োজন. উদ্দেশ্য স্কেল হ্রাস এবং উপাদান হ্রাস করার জন্য 。 এভাবে, মাউন্ট এলইডি উপস্থিতি সহজেই পণ্য ওজন অর্ধেক হ্রাস করতে পারে, এবং অবশেষে ব্যবহারটিকে আরও নিখুঁত করুন. এসএমডি এলইডি সাধারণত ইনডোর এলইডি বড় পর্দার হালকা উত্স হিসাবে ব্যবহৃত হয়, তবে প্রযুক্তির সাফল্যের সাথে, এসএমডি এলইডি এর উজ্জ্বলতা অনেক উন্নত করা হয়েছে, এবং জলরোধী চিকিত্সা এছাড়াও ভাল চিকিত্সা করা যেতে পারে. অতএব, ফিল্ড এলইডি ইলেক্ট্রনিক স্ক্রিনে এসএমডি এলইডির প্রয়োগও বাড়ছে.